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氧化锆陶瓷挤压成型和成型用结合剂

来源:www.taocibang.net作者:氧化锆陶瓷加工更新时间:2015-12-12 点击:

氧化锆陶瓷由于具有耐热性、耐腐蚀性、多孔质性、低热膨胀性等优良材料特性,所以广泛用作汽车尾气净化催化剂用载体。氧化锆陶瓷利用原料粒子的取向,产出结构体的低热膨胀,可用挤压成型法来制造。

根据氧化锆陶瓷分子组成,原料可选用氧化锆粉料,成型用坯土从口盖里面的供给孔进入口盖内,经过细分后,像薄壁扩展,再结合,由此求得延伸性和结合性好的质量。另外,作为挤压成型后的蜂窝状体,为了保持形状,坯土的屈服值高者好,也就是说,选择结合剂应使坯土的流动性和自守性两个性能达到最佳化。

氧化锆陶瓷管

原始粉末、结合剂、助剂(润滑剂、界面活剂等)及水经机械混炼后,用螺杆挤压机连续挤压或用油压柱塞式挤压机挤压成行。一般来说,挤压成型使用的结合剂只要用低浓度水溶液,便可显示出高粘性的结核性能。常用的有甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚氧乙烯、羟乙基纤维素等。甲基纤维素能很好溶于水。甲基纤维素能很好溶于水,分散性、稳定性也高。聚乙烯醇广泛地应用于各种成型。润滑剂可减少粉体间的摩擦,界面活性剂可提高原料粉末与水的湿润性。

  缺乏可塑性,具有膨胀特性的坯土使挤压不够光滑,表面缺陷增加。因此,对结合剂的性能应有评价指标。评价还土的可塑性方法,有施加扭曲、压缩、拉伸等应力,求出应力与变形之间的关系,用毛细管流变计的方法、粘弹性的方法等。用这种方法可以评价坯土的自守性和流动性。在用粘弹性的方法平价时,可得出结合剂配合量增加到一定程度时,自守性和流动性均会增加的结果。也就是说,结合剂配合量的增加有助于原料的可塑性增加。

  有机材料是特种陶瓷的主要结合剂,合理选用这些有机材料是保证产品质量的关键。在生产过程中,应根据粉料的特性、制品的形状、成形方法综合进行选择。

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