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陶瓷加工工艺及加工精度

来源:www.taocibang.net作者:氧化锆陶瓷厂家更新时间:2015-11-14 点击:

干压成型

压制圆形、方形、异形的简单和片状产品。高度为0.3-60mm,直径5-50mm简单形状的制品。

特点:压制的坯体致密度高,尺寸比较精确,烧成收缩小,可大批量生产。

 氧化锆陶瓷加工

注射成型

 适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一

 注塑成型特点: 批量生产

 ● 使用传统工艺无法生产的零件可以一步完成生产

 ● 实现复杂的成型零件设计

 ● 可以快速调整生产 

 ● 成型零件表面质量高 

 ● 成型零件尺寸稳定性高 

 ● 一般零件无需费时耗资的再加工 

 ● 可以自动化生产 

 

等静压成型

等静压成型的过程包括初期成型压力较小时,粉体颗粒迁移和重堆积阶段;中期压力提高,粉体局部流动和碎化阶段;后期压力最大时,粉体体积压缩,排出气孔,达到致密化阶段。

等静压工艺制品具有组织结构均匀,密度高,烧结收缩率小,模具成本低,生产效率高,可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品等突出优点

等静压成型工艺:

1. 粉体预处理,对瘠性粉料等静压成型工艺也需要对粉体进行预处理,通过造粒工艺提高粉体的流动性,加入粘结剂和润滑剂减少粉体内摩擦力,提高黏结强度,使之适应成型工艺需要。

2. 成型工艺,包括装料、加压、保压、卸压等过程。装料应尽量使粉料在模具中装填均匀,避免存在气孔;加压时应求平稳,加压速度适当;针对不同的粉体和坯体形状,选择合适的加压压力和保压时间;同时选择合适的卸压速度。

3. 成型模具,等静压对成型模具有特殊的要求,包括有足够的弹性和保形能力;有较高的抗张抗裂强度和耐磨强度;有较好的耐腐蚀性能,不与介质发生化学反应;脱模性能好;价格低廉,使用寿命长。一般湿式等静压多使用橡胶类模具,干式等静压模具多使用聚氨酯、聚氯乙烯等材料。

 

平面加工

加工范围:300*450*300  平面尺寸精度:0.01

形状精度:0.01  粗糙度:Ra0.1 ~1.6

 

外圆加

零件尺寸:300*200*200  外围尺寸:±0.01

形状精度:±0.01 粗糙度:Ra0.1 ~1.6 

 

钻孔加工

材料范围:氧化锆、氧化铝材质

零件尺寸:300X300X300

孔的尺寸:

孔的尺寸精度:±0.10mm

孔的形状精度:±0.05mm

孔的位置精度:±0.02mm

孔的粗糙度:Ra3.2-0.8

 

抛光加工

对工件进行微弱切销,抛光不能提高尺寸精度、形状精度和位置精度,但降低工件表面粗糙度,提高光亮度的精密加工。粗糙度:Ra<0.1

 

CNC加工中心加工陶瓷件

可加工各种复杂的陶瓷曲面,孔位置度、尺寸精度要求高的工件及其他复杂的陶瓷零件

加工范围:600*500*300  尺寸精度:±0.005

形状精度:±0.005

位置精度:±0.003 

孔的粗糙度:Ra 0.1~0.4  

 

无心磨加工陶瓷

有多台无心磨加工氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷超硬材料 

最小加工直径0.7 

最大加工直径40 

表面粗糙度,氧化锆Ra0.01;氧化铝Ra0.2 

钻孔加工:精度0.01---0.1mm; 

平面加工:精度0.002mm; 

外圆加工:精度0.002mm; 

内圆加工:精度0.005mm; 

抛光加工:精度0.005mm。

此文关键词:氧化锆陶瓷加工

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