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氧化锆陶瓷的粉体特性分析

来源:www.taocibang.net作者:氧化锆陶瓷更新时间:2016-01-05 点击:

为了检验氧化锆陶瓷的粉体特征,我们通过以下的试验来进行它的特征分析:

氧化锆陶瓷
氧化锆陶瓷

我们在喷雾水中加入定量的粘结剂,用凝胶固相合成法生产的氧化锆陶瓷粉体设为F1,通过控制干压机倾角与转速,喷水雾和加粉相对量及其时间间隔等参数,可获得圆柱度好、大小均匀的坯体,经测定其体积密度达到3. 82 g /cm3。而用共沉淀法生产的氧化锆陶瓷粉体为F2,在圆柱体干压过程中向晶种上粘粉困难,需喷较多水雾,但又容易结团,造成陶瓷坯体尺寸大小不均匀,密度仅达到3. 27 g/cm3,而且容易破碎,破碎断口明显有分层现象。

仔细贯彻这两种粉体,F1是分散性良好的等轴状颗粒,其晶粒均匀,原晶尺寸约为0. 2Lm左右,发育完整,这种粉体是经1300C°以上高温合成后经砂磨机粉碎得到,其比表面积仅不到8m2/g,因此用水量少,堆集紧密,所得球坯体积密度高。而F2粉体原晶尺寸极细,发育不够充分,存在明显团聚情况,无法适用于干压成柱体。

氧化锆陶瓷难以干压成型,其主要原因是对粉体的要求不清所致。由于目前国内市场主要销售的是共沉淀法制备的氧化锆​粉体,其锻烧合成温度较低,粉体过于膨松,比表面积很大,因此不适合于干压成型法制备氧化锆陶瓷

明睿陶瓷生产加工氧化锆陶瓷采用等静压成型工艺,保证产品合格率的同时,大大提升了产品的耐磨、耐高温、抗摔打性能,各项技术指标都要超过其他工艺生产的陶瓷件。

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