陶瓷棒陶瓷柱塞氧化锆陶瓷
您好!欢迎来到东莞市明睿陶瓷科技有限公司官网!

陶瓷棒|陶瓷轴|陶瓷柱塞有现货库存

氧化锆陶瓷热线:181-2297-3256

热门搜索关键词: 氧化锆陶瓷棒 氧化锆陶瓷管 氧化锆陶瓷轴 氧化锆陶瓷柱塞 氧化锆陶瓷
氧化锆陶瓷技术

联系明睿

联系明睿陶瓷

东莞市明睿陶瓷科技有限公司
热线:181-2297-3256
传真:+86 769 85090326
网址:www.taocibang.net
地址:东莞市长安镇上沙第二工业区创兴路21号

陶瓷棒热压铸成型法

来源:(www.taocibang.net)明睿陶瓷作者:陶瓷棒厂家更新时间:2015-12-15 点击:

热压铸释义

又称热压注成型,是生产特种陶瓷的较为广泛的一种生产工艺,其基本原理是利用石蜡受热熔化和遇冷凝固的特点,将无可塑性的瘠性陶瓷粉料与热石蜡液均匀混合形成可流动的浆料,在一定压力下注入金属模具中成型,冷却待蜡浆凝固后脱模取出成型好的坯体。坯体经适当修整,埋入吸附剂中加热进行脱蜡处理,然后再脱蜡坯体烧结成最终制品。

所谓热压注成型法,就是在压力作用下,将熔化的含蜡浆料(蜡浆)注满金属模中,并在模中冷却凝固后,再脱模。这种方法所成型的制品尺寸较准确,光洁度较高,结构紧密,现已广泛地用于制造工业陶瓷产品。目前,有些陶瓷日用品正在试用热压注成型,国外也已有热压注的工艺生产线出现,热压注成型正成为日用瓷成型发展的新方法之一。

陶瓷棒

热压铸过程

热压注工艺采用的热压注机是用压缩空气向蜡浆加压的压气式热压注机。是利用恒温密闭的浆桶及压缩空气送蜡浆进入注模。成型前,把熔热压注成型化好的蜡浆放入浆桶中,通电加热使蜡浆达到要求的温度。浆桶外面是维持恒温的油浴桶,桶内插入节点温度计,接上继电器控制温度。成型时,将模具的进浆口对准注机出浆口,脚踏压缩机阀门,压浆装置的顶杆把模具压紧,同时压缩空气进入浆桶,把浆料压入模内。维持短时间后,停止进浆,排出压缩空气。把模具打开,将硬化的坯体取出,用小刀削去注浆口注料,修整后得到合格的生坯。

热压注成型

用的粉料为干粉料。其可以直接使用瓷厂的废料--碎掉的瓷器,当然也可以采用矿物料来配制。若用矿物料来配制时,需要经过预烧,预烧时需将坯料制成粒子在匣钵内预烧到该料的烧结温度,然后磨成粉料。粉料的细度也需进行控制,一般说来,粉料愈细,比表面愈大,则需用的石蜡量就要多,细颗粒多蜡浆的粘度也大,不利于浇注。若颗粒太大,则蜡浆易于沉淀不稳定。因此,对于粉料来说最好要有一定的颗粒级配,在工艺上一般控制万孔筛的筛余不大于5%,并要全部通过0、2mm孔径的筛。试验证明,若能进一步减少大颗粒尺寸,使其不超过60um,并尽量减少1~2um细颗粒,则能制成性能良好的蜡浆和产品。此外,粉料的含水量应控制在0、2%以下。含水过多配成的蜡浆粘度大,甚至无法调成均匀的浆料。粉料在与石蜡混合前需在烘箱中烘至60~80度。

在一定温度范围内(如60~90度)浆温升高则浆料粘度减小,可使坯体颗粒排列致密,减少坯内的缩孔。浆温若过高坯体体积收缩加大,表面容易出现凹坑。浆温和坯体大小,形状,厚度有关。形状复杂、大型的`、薄壁的坯体要用温度高一些的浆料来压注,一般浆温控制在65~80度之间。
 

本文出自明睿陶瓷棒www.taocibang.net,转载请保留链接!

此文关键词:陶瓷棒,氧化锆陶瓷

明睿陶瓷相关资讯

东莞市明睿陶瓷科技有限公司 备案号:粤ICP备14094929号-1 电话:181-2297-3256 传真:0769-85090326
地址:东莞市长安镇上沙第二工业区创兴路21号 邮箱:784016684@qq.com   【Bmap】【Gmap】
氧化锆陶瓷生产厂家_氧化锆陶瓷加工厂.氧化锆陶瓷成型/烧结/加工全部本厂完成,氧化锆陶瓷可打样/精度高/交期准.
收缩
  • 在线客服
  • 邓先生
  • QQ784016684
  • 客服热线
  • 181-2297-3256