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氧化锆陶瓷气孔率、脆性检测方法和标准

来源:www.taocibang.net(明睿陶瓷)作者:氧化锆陶瓷更新时间:2018-08-20 点击:

氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度、高耐磨性、耐化学腐蚀、高热膨胀系数、高电性能等优点,被广泛应用于结构陶瓷、功能陶瓷领域。

而氧化锆陶瓷的气孔率、脆性是陶瓷性能的关键指标,如何准确快速地描述这些指标关系着产品的生产效果和效率,而建立一套标准的检测流程无疑会促进行业的积极健康发展。

1氧化锆陶瓷的气孔率检测

氧化锆陶瓷性能取决于其微观组织,由于氧化锆陶瓷生产工艺特点,氧化锆陶瓷中必然存在一定的气孔,气孔又分为开气孔和闭气孔。气孔率、气孔的大小、数量和分布是氧化锆陶瓷微观组织中的重要内容,是决定氧化锆陶瓷性能的重要指标。气孔率越低、气孔越小、气孔约接近于球状、气孔分布越均匀,氧化锆陶瓷的性能越好,气孔的检测是氧化锆陶瓷中一项重要检测项目。

目前,可以参考采用GB/T 25995-2010精细陶瓷密度和显气孔率试验方法[5]对氧化锆陶瓷的气孔率进行检测。

但是,该标准方法存在一定局限:

1)只适用于气孔率为0.5%-10%的陶瓷材料;

2)只能检测开气孔率,不能检测闭气孔率;

3)样品处理时间长,检测周期长;

4)相同质量的样品,增大样品表面积(碎化),显气孔增加,检测结果受样品的表面积影响。

2氧化锆陶瓷脆性检测方法

在陶瓷产品的生产、应用中,陶瓷产品的脆性检测非常重要,陶瓷材料的失效基本上是由脆性引起的,脆性指标不仅仅要反应陶瓷产品的脆性以确保使用安全,还要反应陶瓷产品制造工艺制定的科学性(工艺评定)和制造工艺执行的符合性(工艺监控)。

1)根据维氏硬度压痕形貌特征,在检测氧化锆陶瓷维氏硬度的同时可以检测脆性。脆性压痕检测方法是一种方便、快捷、有效、低成本检测方法,可成为标准方法。

2)脆性压痕检测方法评价氧化锆陶瓷的脆性有两种方式。第一种是固定维氏硬度载荷大小,脆性分为无裂纹有效压痕、有裂纹有效压痕、无效压痕三级;第二种是脆性负荷大小。

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